近日

        大(dà)足區龍水湖畔

        1萬多把刀具

        在經過淬火(huǒ)、鍛打兩道關鍵工(gōng)序後

        從重慶永利刀具有限公司

        (下(xià)稱“永利刀具”)

        旗下(xià)的智能共享工(gōng)廠下(xià)線

        “這些是本地的鄧家刀、趙家刀、正華刀，這些是四川的楚家刀……”工(gōng)廠負責人姜強介紹，這批訂單有的來自本地，有的來自四川，還有的來自廣東陽江、山東臨沂等國内著名的刀具生(shēng)産基地。

        這家智能共享工(gōng)廠

        是重慶傳統制造業

        加快智能化改造的

        一(yī)塊“試驗田”

        大(dà)足區經信委相關負責人稱，以“龍水刀”爲代表的大(dà)足五金産業正在謀求轉型升級，力争到2025年實現總産值400億元，年均增長率保持在20%以上。

        如何實現這一(yī)目标?

        以大(dà)數據智能化

        引領全行業提檔升級

        成爲重要手段

        共享工(gōng)廠成提檔升級突破口

        大(dà)足五金，聞名千年

        如今，該行業内

        企業衆多、品牌林立

        但與沿海地區相比

        本土企業大(dà)多規模偏小(xiǎo)

        品牌效應不強

        在産業價值鏈上不占優勢

        “在傳統制造業領域，很多企業和老一(yī)輩從業者習慣了延續多年的生(shēng)産、銷售模式，變革并不容易。”大(dà)足工(gōng)業園區管委會常務副主任楊愛民說，所以，如何順應智能化時代的發展趨勢，找準突破口、以點帶面，非常關鍵。

        整合行業資源、建設共享工(gōng)廠

        成爲突破口

        工(gōng)業互聯網行業專家刁家久介紹，共享工(gōng)廠是一(yī)種新的經濟模式：供方把閑置或優勢資源拿出來共享，并收取相應報酬，需求方節省了投入，其産品或技術得以提升，從而實現共赢、總體上節約了社會資源。

        “當然，建設共享工(gōng)廠是有門檻的。”刁家久說，一(yī)是要求企業自身實力比較強，有足夠的産能拿出來共享；二是掌握了核心技術，或在關鍵環節有優勢。

        “爺爺、爸爸和我(wǒ)，我(wǒ)們一(yī)家三代都做刀，我(wǒ)外(wài)公家也是刀具世家，在刀具制造過程中(zhōng)的淬火(huǒ)、鍛打等核心技術和關鍵工(gōng)序上，一(yī)直有較大(dà)的優勢。”永利刀具董事長劉川是一(yī)位“90後”，經營思路非常活躍，企業的電商(shāng)部門和智能共享工(gōng)廠，都是他一(yī)手創建的。

        劉川說，如今，公司已建起4條生(shēng)産線，除滿足自身需求外(wài)，還有一(yī)條生(shēng)産線的全部産能和另一(yī)條生(shēng)産線的一(yī)半産能拿出來共享。

        更多智能共享工(gōng)廠踏浪而來

        比如淬火(huǒ)這道刀具生(shēng)産的關鍵工(gōng)序。購置一(yī)套淬火(huǒ)設備的花費是20萬-30萬元，加上鍛打設備等，一(yī)條生(shēng)産線的購置費高達70萬-80萬元，對許多中(zhōng)小(xiǎo)企業來說，壓力不小(xiǎo)。

        更讓企業煩惱的是，花大(dà)價錢買回設備後，還不能“物(wù)盡其用”：按行業生(shēng)産規律，淬火(huǒ)設備的閑置率普遍較高，即使像永利刀具這種規模的刀具生(shēng)産廠，淬火(huǒ)設備的閑置時間也在每月10天以上。而設備一(yī)旦閑置，再次使用就必須重新升溫至1080-1100℃，每升溫一(yī)次，僅電費就需700-800元。

        “共享後，設備不用歇火(huǒ)。如今，淬火(huǒ)、鍛打等設備每月都能達到滿負荷生(shēng)産，僅此一(yī)項，生(shēng)産成本就可降低10%左右。”劉川說，永利刀具爲30多家刀具企業提供淬火(huǒ)、鍛打服務，共享産值超過2000萬元。

        如今，這些共享工(gōng)廠

       還紛紛爲企業

       注入“智能因子”

        三爲金屬

        重慶三爲金屬表面處理有限公司(下(xià)稱“三爲金屬”)也是五金行業的一(yī)家“小(xiǎo)巨人”企業，其核心工(gōng)藝在行業内頗有優勢。該公司拿出酸洗、鍍鋅及相關設備生(shēng)産線，爲市政、電力、軌道交通等領域的企業提供共享服務。

        “購置一(yī)套酸洗及鍍鋅生(shēng)産設備要600多萬元，再加上我(wǒ)們在核心工(gōng)藝上的優勢，對很多中(zhōng)小(xiǎo)企業來說，共享我(wǒ)們的設備，既節約成本，也能提高産品質量。”三爲金屬總經理李作彬說，三爲金屬爲近60家電力、軌道交通、市政、養殖畜牧等領域的企業提供酸洗及渡鋅服務，共享産值2000多萬元。

        永利刀具

        在永利刀具，有一(yī)個共享大(dà)數據平台。A公司要片刀多少、B公司要片刀多少……大(dà)數據平台看得一(yī)清二楚。智能系統據此自動形成生(shēng)産計劃，安排給車間，進一(yī)步提高了生(shēng)産效率。

        合芸刀具

        作爲一(yī)家生(shēng)産鐮刀和菜刀的智能共享工(gōng)廠，重慶合芸刀具智能制造有限公司(下(xià)稱“合芸刀具”)也已實現智能化。“添置了14台機器人，再輔以運用信息化數字化手段，兩條生(shēng)産線原來至少要60個工(gōng)人，現在隻要4個人。”合芸刀具總經理陳品忠說。

        合芸刀具引進德國的制刀工(gōng)藝，與大(dà)足的鍛打工(gōng)藝結合，研發形成新的技術。目前，該技術及相關設備已廣泛共享給芸利五金、利鋒五金、龍水刀具集團等企業，年産刀具超過60萬把。

        打造中(zhōng)西部最大(dà)五金基地

        據統計

        目前大(dà)足五金産業

        已涵蓋十二大(dà)門類

        200多個品種、2000多個款型

        成規模的五金企業近600家

        行業總産值超過200億元

        市場輻射全國各地

        及全球20多個國家和地區

        成爲“重慶制造”中(zhōng)

        極具特色的地方産業集群

        但是，面對國内外(wài)激烈的市場競争，如何進一(yī)步做大(dà)做強，更好地融入大(dà)數據智能化時代？

        大(dà)足區經信委相關負責人介紹，據《大(dà)足五金高質量發展行動計劃(2020-2025)》，未來5年，除智能共享工(gōng)廠外(wài)，還将打造10家工(gōng)業互聯網應用示範标杆企業，推動50家企業實施數字化、網絡化、智能化升級，帶動300家企業“上雲上平台”；培育産值超5億元的企業10家以上，新增超億元企業50家以上，組建大(dà)足五金産業發展聯盟，打造中(zhōng)西部地區最大(dà)的五金生(shēng)産加工(gōng)基地和産品集散地。

        爲此，一(yī)系列優惠政策

        和支持措施陸續出台

        比如，政府将大(dà)力支持建設智能共享工(gōng)廠，鼓勵企業專注核心技術、深耕細分(fēn)領域，對建設智能共享工(gōng)廠的，經認定後将給予一(yī)定補助。